Запуск и эксплуатация гидравлических насосов
1. Требования к гидроситеме
Тщательно очищенные трубопроводы должны иметь плавные изгибы и надежное уплотнение в месте присоединения к насосу.
Размеры трубопроводов и всасывающих фильтров следует выбирать с учетом условия, что скорость рабочей жидкости не превышает 0,5 м/с, а абсолютное давление на входе должно быть в пределах от 0,12 до 0,08 МПа.
Концы всасывающего и сливного трубопроводов должны быть на расстоянии трех диаметров трубы от дна бака.
Концы трубопроводов должны быть срезаны под углом 45°. и расположены на расстоянии не менее 250 мм друг от друга.
Обьем масла в баке должет обеспечивать не менее чем двухминутную подачу насоса. Внутри бака всасывающая линия насоса должна быть отделена от сливной перегородкой высотой 2/3 нормального уровня масла.
Бак должен быть герметизирован, иметь воздушный фильтр и, если необходимо охладитель. Внутри бака всасывающая линия насоса должна быть отделена от сливной перегородкой высотой 2/3 нормального уровня масла.
Надежная работа насоса может быть обеспечена только при использовании чистого минерального масла. Замену масла следует производить при его загрязнении механическими примесями и при изменении вязкости.
Масло, заливаемое в систему, должно иметь паспорт-сертификат, свидетельствующий о соответсвии его требованиям государственных стандартов или ТУ.
Перед заливкой масла бак следует тщательно промыть. Масло в бак следует заливать через фильтр.
В системе должен быть установлен фильтр с тонкостью фильтрации 25мкм. При большой нагрузке, высокой температуре и малой вязкости масла для увеличения срока службы насоса рекомендуется устанавливать фильтр с тонкостью фильтрации 10 мкм.
Гидроситема должна обеспечивать предохранение полного слива рабочей жидкости из насоса после его остановки!
В гидросистему должен входить предохранительный клапан и манометр, которые служат для защиты насоса от перегрузок.
2.Порядок установки и подготовка к работе.
Насос может устанавливаться в любом положении.
Соединение вала насоса с приводным валом осуществляется при помощи упругой муфты. Радиальное смещение осей валов должно быть не более 0,1 мм, угловое - не более 1°. Радиальные и осевые усилия со стороны привода недопустимы! Неправильная установка приведет к преждевременному износу уплотнения вала и подшипников.
Напраление вращения вала должно быть по часовой стрелке (со стороны вала), если насос не левого вращения (по заказу).
3.Пуск насоса.
Перед первым пуском в насос заливается рабочая жидкость и вывертывается винт предохранительного клапана до нулевой настройки. Никогда не производите пуск и остановку насоса под нагрузкой!
Включите кратковременно (включить и сразу выключить) электродвигатель. Включение произвести 3-4 раза с интервалом 2-3 с. Некоторое время не поднимайте давления для обеспечения смазки. Если при запуске разность температур насоса и рабочей жидкости составляет более 20 °С, то во избежание заедания не следует повышать давление до выравнивания температур.
Каждый насос, находящийся в эксплуатации, должен иметь паспорт в котором фиксируется количество отработанных насосом часов, а также режимы его работы (давление, продолжительность работы, температура рабочей жидкости).
Тщательно очищенные трубопроводы должны иметь плавные изгибы и надежное уплотнение в месте присоединения к насосу.
Размеры трубопроводов и всасывающих фильтров следует выбирать с учетом условия, что скорость рабочей жидкости не превышает 0,5 м/с, а абсолютное давление на входе должно быть в пределах от 0,12 до 0,08 МПа.
Концы всасывающего и сливного трубопроводов должны быть на расстоянии трех диаметров трубы от дна бака.
Концы трубопроводов должны быть срезаны под углом 45°. и расположены на расстоянии не менее 250 мм друг от друга.
Обьем масла в баке должет обеспечивать не менее чем двухминутную подачу насоса. Внутри бака всасывающая линия насоса должна быть отделена от сливной перегородкой высотой 2/3 нормального уровня масла.
Бак должен быть герметизирован, иметь воздушный фильтр и, если необходимо охладитель. Внутри бака всасывающая линия насоса должна быть отделена от сливной перегородкой высотой 2/3 нормального уровня масла.
Надежная работа насоса может быть обеспечена только при использовании чистого минерального масла. Замену масла следует производить при его загрязнении механическими примесями и при изменении вязкости.
Масло, заливаемое в систему, должно иметь паспорт-сертификат, свидетельствующий о соответсвии его требованиям государственных стандартов или ТУ.
Перед заливкой масла бак следует тщательно промыть. Масло в бак следует заливать через фильтр.
В системе должен быть установлен фильтр с тонкостью фильтрации 25мкм. При большой нагрузке, высокой температуре и малой вязкости масла для увеличения срока службы насоса рекомендуется устанавливать фильтр с тонкостью фильтрации 10 мкм.
Гидроситема должна обеспечивать предохранение полного слива рабочей жидкости из насоса после его остановки!
В гидросистему должен входить предохранительный клапан и манометр, которые служат для защиты насоса от перегрузок.
2.Порядок установки и подготовка к работе.
Насос может устанавливаться в любом положении.
Соединение вала насоса с приводным валом осуществляется при помощи упругой муфты. Радиальное смещение осей валов должно быть не более 0,1 мм, угловое - не более 1°. Радиальные и осевые усилия со стороны привода недопустимы! Неправильная установка приведет к преждевременному износу уплотнения вала и подшипников.
Напраление вращения вала должно быть по часовой стрелке (со стороны вала), если насос не левого вращения (по заказу).
3.Пуск насоса.
Перед первым пуском в насос заливается рабочая жидкость и вывертывается винт предохранительного клапана до нулевой настройки. Никогда не производите пуск и остановку насоса под нагрузкой!
Включите кратковременно (включить и сразу выключить) электродвигатель. Включение произвести 3-4 раза с интервалом 2-3 с. Некоторое время не поднимайте давления для обеспечения смазки. Если при запуске разность температур насоса и рабочей жидкости составляет более 20 °С, то во избежание заедания не следует повышать давление до выравнивания температур.
Каждый насос, находящийся в эксплуатации, должен иметь паспорт в котором фиксируется количество отработанных насосом часов, а также режимы его работы (давление, продолжительность работы, температура рабочей жидкости).
Если вас заинтересовала представленная информация или вы не нашли нужный товар или услугу, пожалуйста, позвоните или отправьте запрос на консультацию:
Позвонить:
Ещё из раздела рекомендации и статьи
№ Неполадки Возможные причины Способ устранения 1 Насос не подает жидкость в систему Неправильное направление вращения вала насоса Изменить вращение вала В баке мало рабочей жидкости Долить жидкость до отметки маслоуказателя Засорился всасывающий ...
В современных машинах, и в частности в системах автоматизации производственных процессов, наряду с гидромеханизмами применяются пневмомеханизмы (пневмоприводы), основанные на использовании в качестве рабочей среды сжатого или разреженного воздуха. С ...
Радиально поршневые насосы типа HP (НП) рассчитаны на производительность 100, 200, 300 и 400 л/мин и на рабочее давление 100—200 кгс/см 2 . Основные недостатки насосов этой конструкции: большие габаритные размеры и масса (отношение массы к мощности ...
Эксплуатационные качества гидрораспределителя оцениваются по следующим критериям: - предел динамической характеристики - предел статической характеристики - потери давления - утечки (для гидрораспределителей золотникового типа) - быстродействие ...